從估測逐漸，品質差的耐高溫軟管壁厚不勻稱，剛絲編制過緊或是疊加層數過少，膠管微小遭受工作壓力變會形變比較大，非常容易受生銹，表面層和剛絲層黏著力欠缺，這種情形會使壁厚非常容易呈現崩裂。
次之，耐高溫軟管與接頭安裝時的扣壓量和扣壓速率挑選不合理，或接頭的結構特征和、材料、規格挑選不科學，都可以招致膠管與接頭壓的太緊或太松，組成接頭處初期毀壞。
除此之外，接頭設計方案不科學、生產加工品質差，也會組成內膠毀壞；若接頭材料選用不合理，在扣壓全過程中會造成形變，進而危害扣壓品質，使耐高溫軟管的使用壽命減少。
耐高溫軟管假定有品質保證，假定呈現毀壞一般狀況下全是應用不合理，而在其中個的便是組裝的全過程，與此同時平時的應用也理應保證時間查驗高壓膠管，下邊我將平時工作時要求注意的中間寫了出來：
1.安裝時不能讓耐高溫軟管歪曲，不然會組成高壓膠管損壞或是對接處松馳。
2.當耐高溫軟管彎曲半徑太鐘頭一般選用斜角接頭防止高壓膠管呈現急轉彎歪曲。
3.在通常的實際操作時，閥座的轉動不能過猛，一定要輕緩，不然會組耐高溫軟管呈現崩裂。
4.為了防止耐高溫軟管被毀壞及其總流量遭受限定，高壓膠管彎曲半徑應盡量避免的增加。
5.如在工作時，液壓傳動系統呈現升溫過高，應當立即查驗耐高溫軟管，而且在持續工作時，應采用必需的降熱對策。
6.安裝物件間耐高溫軟管，應留出一定的室內空間，防止高壓膠管在操作時與物件發病磨擦。假定防止不了，盡可能弄些維護保養對策。如用耐高溫軟管護線套。
7.A關鍵的是耐高溫軟管的選擇一定要有效。